塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。
　　压铸模具，是铸造液态模锻的一种方法， 一种在公用的压铸模锻机上完成的工艺。
　　塑胶模具和压铸模具的区别：
　　1、普通压铸模具腐蚀比较大，表面面普通发蓝处理；
　　2、压铸模具普通型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔；
　　3、压铸模具的注射压力大，因此模板要求绝对要厚一些，防止变形；
　　4、压铸模具的浇口与注塑模具不同，需求做分流锥分解料流的高压力；
　　5、成型不分歧，压铸模注射速度快，一段注射压力，塑胶模具通常分几段注射，保压；
　　6、塑胶模具普通靠顶针，分型面等就可以排气，压铸模具必须开排气槽和集渣包(搜集冷料料头)；
　　7、压铸模具的分型面配合要求更高一些，由于合金流动性比塑胶好很多，高温高压的料流从分型面飞出来将非常风险；
　　8、压铸模具模仁不需求淬火，由于压铸时模腔内温度超过700度，所以每成型一次相当于淬火一次，模腔会越来越硬，而普通的塑胶模具要淬火到HRC52以上；
　　9、与塑胶模具相比，压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些，由于压铸过程的高温会惹起热收缩，假如间隙过小会形成模具卡死。
　　10、压铸模具为两板模一次开模，塑胶模具不同的产品结构不一样3板模常见，开模次数及顺序与模具结构相配合。